分切刀片-馬鞍山金菲刀具公司-冷軋板分切刀片廠(chǎng)家：

硬質(zhì)合金刀具的功能

1）改變工件坐標(biāo)系，G10L2P__IP__;2）刀具壽命管理，G10L3P__;3）在附加工件坐標(biāo)系中設(shè)置工件零點(diǎn)偏移G10L20P__IP__;

4）改變刀具補(bǔ)償值，G10L10(11/12/13)P__R__;5）參數(shù)的輸入，G10L50;（1） P: 選擇的特殊偏置，由于P是跟隨在L后面的選項(xiàng)，在不同的L種類(lèi)中P的含義不同。G10L10/L11 P__R__中：P__用來(lái)代表刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償H代碼。如：G10 L10 P1 … P1表示H01G10L12/L13 P__R__中：P__用來(lái)代表刀具半徑補(bǔ)償D代碼。如：G10 L12 P1 … P1表示D01G10L2 P__IP__中：P0、P1-P6用來(lái)表示基本偏置EXT、G54-G59工件坐標(biāo)系。（P1=G54、P2=G55、P3=G56、P4=G57、P5=G58、P6=G59）G10 L2 P0 …P0表示EXT基本坐標(biāo)系。G10 L2 P1 …P1表示G54工件坐標(biāo)系。G10L20 P__IP__中：P__用來(lái)表示附加工件坐標(biāo)系。

（2）R:長(zhǎng)度或直徑偏置量的相對(duì)量。L10中：R用來(lái)表示長(zhǎng)度偏置的數(shù)值。G10 L10 P1 R100.3 表示長(zhǎng)度H01里面輸入100.3L11中：R用來(lái)表示長(zhǎng)度偏置的增量值。G10 L11 P1 R2.1 表示在原有的長(zhǎng)度H01里面增加2.1L12中：R用來(lái)表示半徑偏置。G10 L12 P1 R4.1 表示半徑補(bǔ)償D01里面輸入刀補(bǔ)4.1L13中：R用來(lái)表示半徑偏置的增量值。G10 L13 P1 R-0.1 表示在原有的半徑D01里面減去0.1（3）R值可以疊加使用，例如：G10 L10 P1 R100.3G10 L11 P1 R2.1運(yùn)行該程序段后刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償偏置里面實(shí)際值為102.4G10 L12 P1 R4.1G10 L13 P1 R-0.1運(yùn)行該程序段后刀具半徑補(bǔ)償偏置里面實(shí)際值為4.00

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

如何分辨剪板機(jī)刀片質(zhì)量的優(yōu)劣

剪板機(jī)刀片是剪切金屬板材的必備工具，特別是剪切不銹鋼產(chǎn)品時(shí)，必須要求剪板機(jī)刀片刃口鋒利耐磨，有韌性。所以，剪板機(jī)刀片的質(zhì)量是決定了剪切效果的關(guān)鍵。而剪板機(jī)刀片質(zhì)量的好壞，從表面是分辨不出來(lái)的！不過(guò)通過(guò)以下幾點(diǎn)就不難分別了。

一套的剪板機(jī)刀片，躲著七八千，少著倆三千，根據(jù)材料一級(jí)生產(chǎn)技術(shù)的不同，上也相差很大。而大家往往就忽略了這一點(diǎn)，總是到處詢(xún)價(jià)，比，往往只重視，卻忽略了質(zhì)量?？偸且恍┬⌒蜕a(chǎn)剪板機(jī)刀片廠(chǎng)家，在材料和加工過(guò)程中偷工減料來(lái)降低成本，讓你難以辨別真?zhèn)巍Ｊ紫染褪羌舭鍣C(jī)刀片：在相同材料和工藝的情況下，剪板機(jī)刀片都差不多，已先了解生產(chǎn)剪板機(jī)刀片所有的原材料市場(chǎng)，在對(duì)比剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠(chǎng)家的報(bào)價(jià)。如果，報(bào)價(jià)是低于或是略高材料一點(diǎn)的，那么就是在以次充好。生產(chǎn)工藝：除了材質(zhì)，那就是生產(chǎn)過(guò)程中的加工工藝了。剪板機(jī)刀片生產(chǎn)中，每一道工序都很重要，而重中之重那就是熱處理，而一包合格的剪板機(jī)刀片，至少必須經(jīng)過(guò)倆次入爐淬火，方能達(dá)到刀片硬度內(nèi)外一致、刀口韌而不脆，持久耐磨的效果。有些剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠(chǎng)家，為了降低成本，就減少淬火的次數(shù)，甚至用土辦法淬火。如果。不想選擇到這樣的剪板機(jī)刀片，首先還是從上對(duì)比。其實(shí)就是后用金屬硬度計(jì)在到身上，多出測(cè)試，看是否硬度達(dá)標(biāo)及一致。

具有不同物理性能的機(jī)械刀具，如，高導(dǎo)熱和低熔點(diǎn)的高速鋼、高熔點(diǎn)和低熱脹的ceramic刀具、高導(dǎo)熱和低熱脹的金剛石刀具等，所適合加工的工件材料有所不同。加工導(dǎo)熱性差的工件時(shí)，應(yīng)采用導(dǎo)熱較好的刀具材料，以使切削熱得以迅速傳出而降低切削溫度。金剛石由于導(dǎo)熱系數(shù)及熱擴(kuò)散率高，切削熱容易散出，不會(huì)產(chǎn)生很大的熱變形，這對(duì)尺寸精度要求很高的精密加工刀具來(lái)說(shuō)尤為重要。

① 各種刀具材料的耐熱溫度：金剛石刀具為700～8000C、PCBN刀具為13000～15000C、ceramic刀具為1100～12000C、TiC(N)基硬質(zhì)合金為900～11000C、WC基超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金為800～9000C、HSS為600～7000C。

② 各種刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)順序：PCD>PCBN>WC基硬質(zhì)合金>TiC(N)基硬質(zhì)合金>HSS>Si3N4基陶瓷>A1203基陶瓷。

③ 各種刀具材料的熱脹系數(shù)大小順序?yàn)椋篐SS>WC基硬質(zhì)合金>TiC(N)> A1203基陶瓷>PCBN>Si3N4基陶瓷>PCD。

④ 各種刀具材料的抗熱震性大小順序?yàn)椋篐SS>WC基硬質(zhì)合金>Si3N4基陶瓷>PCBN>PCD>TiC(N)基硬質(zhì)合金>A1203基陶瓷。

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